Одношнековая экструзионная линия для производства листов ПЭТ
video

Одношнековая экструзионная линия для производства листов ПЭТ

Одношнековый экструдер для листов пластика обычно используется для непрерывного плавления, а затем он сжимается, экструдируется, и в нагретом цилиндре формируется твердый материал. Одношнековый экструдер фактически был разработан на основе базовой спиральной конструкции, например, демпфирующего шнекового блока, шнекового цилиндра с прорезью, выпускного шнека, конструкции из строительных блоков, штифтового цилиндра и многих других различных типов конструкций. Поскольку одношнековый экструдер для листов пластика обычно занимает небольшое пространство, он превратился в основное оборудование, которое используется в области комплексной обработки, а также производства пластиковой пленки с раздувом.
Отправить запрос
Внедрение продукции

Ваш профессиональный производитель экструзионных линий для производства одношнековых ПЭТ-листов в Китае!

 

 

Компания Dongguan Taiwan Tai Zhang Machinery Co., Ltd. расположена в Дунгуане, «мировой фабрике». Компания занимается исследованиями, разработками, производством и продажей оборудования для экструзии листов и пленок. Мы специализируемся на производстве листовых экструдеров, экструдеров для литой пленки и другого оборудования. Наша компания стремится к выживанию за счет качества, развитию за счет бренда и предоставляет клиентам качественную и надежную продукцию с эффективной и гибкой моделью управления производством и прагматичным подходом!

 

PLA生物降解片材挤出机

PLA биоразлагаемый листовой экструдер PET PP PS пластиковый экструдер

Экструдер для биоразлагаемых листов PLA — это специализированная производственная система, предназначенная для производства пластиковых листов PLA. PLA — это биоразлагаемый биопластик, обычно используемый в качестве экологически чистой альтернативы традиционным пластикам на основе нефти. Экструдер для экструзии листов PLA включает в себя различные процессы для преобразования смолы PLA в листы разных размеров и толщины.

Negative Pressure Forming Integrated Machine

Интегрированная машина для формирования отрицательного давления

 

Интегрированные машины для формования отрицательным давлением способны производить детали сложной формы и деталей, что делает их идеальными для производства таких продуктов, как упаковочные материалы, медицинские приборы и другие компоненты. Они также относительно недороги и позволяют быстро производить детали, что делает их эффективным и экономичным вариантом для многих производственных процессов.

高速真空成型机

Высокоскоростная вакуумная формовочная машина

 

Высокоскоростная вакуумно-формовочная машина спроектирована по принципу механо-электро-пневматической интеграции. Он использует систему управления ПЛК, панель и цифровое управление питанием. Это полностью автоматическое формовочное оборудование для термоформования пластиковых листов включает в себя подачу, нагрев, формование, охлаждение, извлечение формы и резку за один процесс. Машина предназначена для изготовления упаковочных контейнеров любого размера, открытого типа с тонкостенными листами, с использованием высокоскоростной вакуумно-формовочной обработки.

在线塑料片材破碎机

Дробилка пластиковых листов онлайн

Дробилка пластиковых листов онлайн подходит для онлайн-измельчения пластиковых отходов. В соответствии с рыночным спросом, онлайн-дробилка выполняет дробление, транспортировку и хранение за одну операцию и полностью закрытого типа для производства, избегая загрязнения окружающего шума, экономя рабочую силу и соблюдая экологические требования, а также максимально решая проблему пространства для отходов. решение проблем традиционного производства рабочей силы как сложного, повторяемости и трудозатрат.

Cup-making Blister Online Crusher

Блистерная онлайн-дробилка для изготовления чашек

Это устройство, используемое для термоформования стаканчиков, крышек для термоформования, одноразовых экологически чистых ланч-боксов, блистерной формовки и т. д., которые автоматически втягиваются, измельчаются в режиме онлайн и автоматически транспортируются. Вышеуказанное оборудование автоматически втягивает сетчатый остаточный материал в дробилку и измельчает его в конце формования и резки. В процессе производства традиционной машины для изготовления стаканчиков перед упаковкой готового продукта оставшийся сетчатый материал собирается намоточным устройством, а затем вручную транспортируется для централизованного дробления. В этом процессе трудно избежать большого количества загрязнений. Более того, когда более толстый рулонный материал измельчается концентрированным образом, мощность измельчающего двигателя увеличивается, а потребление энергии выше.

Plastic Extrusion Machine PC PMMA Sheet Extruder

Экструдер для производства пластиковых листов ПК ПММА

Оптические листы ПК/ПММА в основном используются в автомобильной промышленности; Тонкопленочные переключатели в электронной и электротехнической промышленности; ЖК-экраны для компьютеров, мобильных телефонов и делового общения; Солнцезащитные очки тоже

Plastic Extrusion Machine Sheet Extruder Machine Biodegradable

Экструзионная машина для производства пластиковых листов Биоразлагаемая машина для производства пластиковых листов

Листовой экструдер обладает такими преимуществами, как высокая гибкость, высокая эффективность производства, стабильное качество продукции и экономия средств. В основном используется для производства пластиковых листов. Экструзионная матрица этого оборудования оснащена внутренней матрицей пробкового типа, которая не требует простоев во время производства. Вы можете регулировать ширину листа.

PP PS Sheet Extruder Plastic Extrusion Machine

Экструдер для листового PP PS Экструзионная машина для производства пластика

 

Экструдер для листов PP PS используется для производства многослойных экологически чистых листов. Из листов можно изготавливать различные изделия посредством вторичной обработки, такой как горячая формовка, которая в основном используется для упаковки продуктов питания, лекарств, медицинского оборудования и т. д.

Extruding Machine Single Screw PET Plastic Extrusion Machine

Экструдер Одношнековый экструдер для производства пластика ПЭТ

Пластиковые листы, производимые одношнековым экструдером без высыхания ПЭТ, обладают высокой прозрачностью и хорошей прочностью и особенно подходят для легкой переработки ПЭТ в упаковке пищевых продуктов или других упаковочных областях. Компании по производству листового проката и листового оборудования сотрудничают друг с другом и представляют их вместе, что также повышает общий уровень развития индустрии пластиковых листов.

 

почему выбрали нас

Богатые продукты
Мы предоставляем широкий ассортимент продукции, в основном включая: линии по производству листов PLA/ PET/ PP/ PE/ PS/ ABS/ APET, PETG, CPET, ПК, линии по производству оптических листов PMMA, ПВХ / PP / PE / PS / PC / ABS. Линии по производству листов, линии по производству однослойных и многослойных листов ABS, HIPS, машины для вакуумной формовки пластмасс и оборудование для производства пластмасс.

 

Продукция высокого качества
Перед отправкой наша продукция проходит несколько проверок, чтобы гарантировать ее качество. И мы несем 100% ответственность за обеспечение качества для наших клиентов, и мы будем нести ответственность за любые возникающие проблемы с качеством.

 

Отличный сервис
У нас есть онлайн-служба поддержки клиентов каждый день, чтобы ответить на ваши вопросы о продукте, обработать жалобы клиентов и решить проблемы клиентов. Наша служба поддержки клиентов также будет следить за использованием продукта.

 

Богатый опыт
Наша компания имеет 15-летний опыт работы в отрасли, а наши специалисты обладают отличными знаниями и навыками. Мы стремимся к совершенству в производстве продукции и располагаем полной производственной линией.

 

Внедрение одношнековой экструзионной линии для производства листов ПЭТ

 

Одношнековый экструдер для листов пластика обычно используется для непрерывного плавления, а затем он сжимается, экструдируется, и в нагретом цилиндре формируется твердый материал. Одношнековый экструдер фактически был разработан на основе базовой спиральной конструкции, например, демпфирующего шнекового блока, шнекового цилиндра с прорезью, выпускного шнека, конструкции из строительных блоков, штифтового цилиндра и многих других различных типов конструкций. Поскольку одношнековый экструдер для листов пластика обычно занимает небольшое пространство, он превратился в основное оборудование, которое используется в области комплексной обработки, а также производства пластиковой пленки с раздувом.

 

Принцип работы одношнековой экструзионной линии для производства листов ПЭТ
 

Секция транспортировки

Материал здесь не требуется пластифицировать, а необходимо предварительно нагреть и уплотнить. В прошлом старая теория экструзии считала, что материал здесь рыхлый. Позже было доказано, что материал здесь на самом деле представляет собой твердую пробку, а это означает, что материал после сжатия становится твердым, как пробка, поэтому его функция — выполнить задачу доставки.

Раздел сжатия

В это время объем винтовой канавки постепенно уменьшается, а температура должна достичь степени пластификации материала. Производимое здесь сжатие происходит от третьей секции транспортировки, а здесь — к единице. Это называется степенью сжатия винта - 3:1. Есть изменения и для других машин. Пластифицированный материал поступает на третью стадию.

Раздел измерений

Здесь материал поддерживает температуру пластификации, как дозирующий насос, для точной и количественной подачи расплавленного материала к головке машины. В это время температура не может быть ниже температуры пластификации, обычно немного выше. Одношнековый экструдер для листового пластика в основном используется для экструзии мягкого и твердого поливинилхлорида, полиэтилена и других термопластичных пластмасс. Он может обрабатывать различные пластмассовые изделия, такие как пленки, трубы и пластины, в сочетании с соответствующими вспомогательными машинами (включая формовочные головки), а также осуществлять грануляцию.

 

Разница между одношнековыми и двухшнековыми экструдерами
Single Screw PET Non Drying Exhaust Single Screw Extruder
PLA Biodegradable Sheet Extruder PET PP PS Plastic Extruder Machine
Single Screw PET Non Drying Exhaust Single Screw Extruder
Extruding Machine Single Screw PET Plastic Extrusion Machine

Одиночный винт дешевле
Одношнековый экструдер имеет простую конструкцию и низкую цену. Двухшнековая конструкция сложна, а цена высока. Двухшнековые экструдеры примерно в два раза дороже одношнековых.

 

Формула одного винта проста
Честно говоря, с точки зрения эксплуатации большой разницы между ними нет. Однако процесс и формула одношнекового экструдера относительно просты, тогда как процесс, процесс и формула двухшнекового экструдера более сложны.

 

Двойные винты можно свободно комбинировать.
Двухвинтовую резьбу можно комбинировать по желанию в зависимости от материальных условий и настроения оператора. Один винт относительно жесткий и не может быть объединен.

 

Двойные винты более эффективны
Двухшнековые экструдеры имеют большую производительность, высокую скорость экструзии и низкое энергопотребление на единицу продукции, тогда как одношнековые экструдеры уступают им. Эффективность двухшнековых экструдеров примерно в два раза выше, чем у одношнековых экструдеров. Это зависит от производителя и модели.

 

Высокая способность двухшнекового смешивания и пластификации
Проще говоря, один шнек подходит для пластифицирующей экструзии полимеров и экструзионной обработки гранул, таких как формование, выдувание пленки, литье под давлением и т. д., и использует широкий спектр материалов. Двухшнековый экструдер обладает хорошими возможностями смешивания и пластификации и больше подходит для модификации пластмасс. А двухшнековый экструдер может производить два цвета.

 

Один винт для простоты обслуживания
С точки зрения обслуживания одинарные винты проще, чем сдвоенные, поскольку конструкция одиночного винта относительно проста и легко поддается ремонту.

 

Транспортировочный механизм
Транспортировка одношнекового экструдера в основном зависит от трения, возникающего между материалом и цилиндром. Двухшнековый экструдер, вращающийся в противоположных направлениях, обеспечивает подачу материала вперед, что приводит к проталкиванию материала вперед, а двухшнековый экструдер, вращающийся в противоположных направлениях, обеспечивает сетку двух шнеков, что также оказывает эффект сдвига на материал.

 

Поле скорости
В то время как распределение скоростей в одношнековом экструдере относительно ясно и его легко описать, ситуация в двухшнековом экструдере с встречным вращением довольно сложна и ее трудно описать. Это происходит главным образом потому, что винт имеет зону зацепления. Сложный поток, возникающий в зоне зацепления, дает ему множество преимуществ, таких как достаточное перемешивание, равномерная передача тепла, сильная плавящая способность и хорошие характеристики выхлопа. Однако трудно точно проанализировать состояние течения в зоне зацепления.

 

Распространенные неисправности одношнековой экструзионной линии для производства листов ПЭТ

Износ винтов
Нормальный износ шнека и цилиндра экструдера в основном происходит в зоне подачи. Основной причиной износа является высокая твердость сырья перед плавлением и трение о металлическую поверхность шнекового элемента. Когда материал нагревается и смягчается, износ замедляется.

 

Аномальный шум
Если это происходит в коробке передач, это может быть вызвано повреждением подшипников или плохой смазкой, а также неправильной установкой и регулировкой шестерни или плохим зацеплением. Решить ее можно заменой подшипников для улучшения смазки и заменой шестерен или регулировкой условий зацепления шестерен. Если шум экструдера представляет собой резкий скребущий звук, центральное положение цилиндра следует считать отклоненным, а возможность царапания головки вала и трансмиссионной втулки может быть решена путем регулировки цилиндра. Если термостойкий и устойчивый к истиранию цилиндр экструдера издает шум, возможно, шнек погнут, чтобы прочистить отверстие, или установленная температура слишком низкая, чтобы вызвать чрезмерное трение твердых частиц. С этим можно справиться, выпрямив винт или увеличив заданную температуру.

 

Аномальная вибрация
Если это происходит в редукторе экструдера, это вызвано износом подшипников и шестерен, проблему можно решить заменой подшипников или шестерен; если это происходит в цилиндре, то это из-за твердых посторонних веществ, смешанных с материалом, и необходимо проверить экструдер. Когда материал станет чистым, при необходимости установите в бункер сильное магнитное устройство для поглощения железных опилок.

 

Обслуживание экструзионной линии по производству одношнековых ПЭТ-листов

 

 

Поскольку к электрической системе управления предъявляются высокие требования к температуре окружающей среды и предотвращению пыли, электросистему следует изолировать от производственной площадки и установить вентиляцию или вентиляторы. Рекомендуется размещать электрический шкаф управления в простом помещении, чтобы оно было чистым и проветривалось, чтобы температура в помещении не превышала 40 градусов.

 

Одношнековый экструдер для листов пластика не должен работать пустым, чтобы предотвратить скатывание шнека и машины. Когда хост начинает работать на холостом ходу, не допускается превышать 100 об/мин. При запуске хоста начинайте с низкой скорости. После запуска хоста проверьте, нет ли постороннего шума, а затем медленно увеличьте скорость хоста до допустимого диапазона процесса (лучше настроить его до наилучшего состояния). При обкатке новой машины текущая нагрузка должна составлять 60-70 %, а ток при нормальном использовании не должен превышать 90 %. Примечание. Если во время работы экструдера возникает ненормальный шум, его следует немедленно остановить для проверки или ремонта.

 

При запуске сначала включите масляный насос, а затем выключите масляный насос после выключения машины. Водяной насос всегда остается в рабочем состоянии в течение всего производственного процесса и не может быть остановлен во избежание выхода из строя. Асбестовую крышку вентилятора главного двигателя необходимо часто чистить, чтобы предотвратить засорение лобового стекла чрезмерной пылью и повреждение двигателя из-за недостаточного рассеивания тепла.

 

Своевременно очищайте поверхность устройства от грязи, инструментов и мусора.

 

Будьте осторожны, чтобы не допустить попадания металла или другого мусора в бункер, чтобы не повредить шнек и цилиндр. Чтобы предотвратить попадание железного мусора в ствол, магнитный компонент или магнитная рама может быть установлена ​​в загрузочном отверстии ствола, куда поступает материал. Чтобы мусор не попадал внутрь, материал необходимо заранее просеять.

Обратите внимание на чистоту производственной среды и не позволяйте мусору и примесям смешиваться с материалами, чтобы заблокировать фильтрующую пластину, что повлияет на выход и качество продукта и увеличит сопротивление головки машины.

 

В редукторе следует использовать смазочное масло, указанное в руководстве по эксплуатации машины, и заливать его в соответствии с указанным уровнем масла. Слишком мало масла приведет к недостаточной смазке, что сократит срок службы деталей. Излишек масла приведет к сильному выделению тепла, высокому потреблению энергии, большим потерям масла, а также к нарушению смазки, что приведет к повреждению деталей. В местах утечки масла в редукторе необходимо своевременно заменять уплотнительную прокладку (кольцо), чтобы обеспечить необходимое количество смазочного масла.

 

 
Наша фабрика

 

Наша фабрика занимает площадь более 5,000 квадратных метров и имеет более 300 сотрудников.

productcate-750-475
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Полное руководство по часто задаваемым вопросам по одношнековой экструзионной линии для производства ПЭТ-листов
 

Вопрос: Как работает одношнековый экструдер для листов пластика?

Ответ: Функционирование одношнекового экструдера для листов пластика основано на концепции тепла, давления и механической работы. Он начинается с подачи пластиковых гранул в бункер машины. Эти гранулы затем транспортируются в цилиндр экструдера с помощью вращающегося шнека(ов). Поскольку гранулы движутся по цилиндру за счет вращения шнека, они подвергаются воздействию высоких температур, обычно от 150 до 275 градусов Цельсия, в зависимости от типа пластика. Это тепло заставляет пластиковые гранулы плавиться до расплавленного состояния. Тепло в сочетании с механической работой, совершаемой шнеком, также помогает равномерно перемешать добавки по всему пластику, если они были включены. Затем винт толкает расплавленный пластик к матрице на конце цилиндра. Матрица — это специально разработанный инструмент, который придает расплавленному пластику желаемый профиль, когда он выдавливается из машины. Этот экструдированный пластик затем охлаждается и затвердевает, обычно с помощью водяных бань или охлаждающих вентиляторов, чтобы сохранить свою форму.

Вопрос: Каковы преимущества использования одношнекового экструдера для пластиковых листов?

Ответ: Эффективность является важнейшим преимуществом: одношнековые экструдеры для листов пластика могут обрабатывать большие объемы пластикового материала с высокой скоростью, превосходя другие методы формования почти на 20%. Универсальность является еще одним преимуществом: различные виды пластмасс, от ПВХ до полиэтилена, можно обрабатывать с помощью одного и того же экструдера. Более того, модификации штампа позволяют изготавливать широкий спектр форм и форм. Экономическая эффективность является третьим преимуществом: высокая скорость одношнекового экструдера для листов пластика снижает затраты на рабочую силу и увеличивает производительность, что приводит к снижению затрат на единицу продукции. Наконец, не следует упускать из виду воздействие на окружающую среду: процесс экструзии пластика более энергоэффективен, чем другие методы формования пластика, что приводит к меньшему углеродному следу.

Вопрос: Как проводить профилактическое обслуживание одношнековых экструдеров для листового пластика?

Ответ: Профилактическое обслуживание одношнековых экструдеров для листов пластика — это систематический и упреждающий подход, призванный свести к минимуму поломки и увеличить срок службы вашего оборудования. Прежде всего важно составить график регулярного технического обслуживания, чтобы внимательно следить за работой машины. Это должны делать обученные специалисты, которые смогут выявить ранние признаки износа или неисправности. Регулярная очистка компонентов машины, особенно таких деталей, как бункер, цилиндр и шнек, имеет решающее значение для поддержания оптимальной производительности машины. Смазка движущихся частей поможет уменьшить трение и, как следствие, износ. Кроме того, использование термодатчиков для постоянного контроля температуры поможет обнаружить любые аномалии в системе охлаждения. Наконец, обеспечение калибровки систем управления, таких как регуляторы температуры и давления, может значительно повысить эффективность работы машины.

Вопрос: Каковы области применения одношнекового экструдера для пластиковых листов?

Ответ: Одношнековые экструдеры для листов пластика широко используются в промышленности пластмасс для плавления полимеров, добавления добавок (например, наполнителей, красящих пигментов, стабилизаторов) и подачи гомогенизированного расплава под высоким давлением в матрицу перед процессами формования.

Вопрос: Какова степень сжатия в одношнековом экструдере для пластиковых листов?

Ответ: Отношение глубины канала зоны подачи к глубине канала метровой зоны, называемое «коэффициентом сжатия», обычно находится в диапазоне от 1,5:1 до 4,5:1 для большинства термопластичных материалов. Большинство инъекционных шнеков общего назначения имеют степень сжатия от 2,5:1 до 3,0:1.

Вопрос: Какая двигательная установка более эффективна: одновинтовая или двухвинтовая?

Ответ: Одновинтовая двигательная установка показывает снижение расхода топлива по сравнению с двухвинтовой двигательной установкой примерно на 19%. Разработанная модель помогает в выборе подходящего гребного винта.

Вопрос: Могут ли одношнековые экструдеры для производства пластиковых листов производить как жесткие, так и гибкие пластиковые листы?

Ответ: Да, одношнековые экструдеры для листов пластика универсальны и могут быть настроены для производства как жестких, так и гибких пластиковых листов, регулируя состав пластикового компаунда и настройки экструзионного оборудования. Гибкий пластиковый лист, часто используемый для уплотнений или прокладок оконных и дверных профилей, можно производить путем включения в состав пластификаторов. Однако жесткие пластиковые листы создаются с использованием различных составов для конструкционных применений, таких как оконные рамы или настил.

Вопрос: Как одношнековые и двухшнековые экструдеры для листового пластика различаются в своей работе?

A: Одношнековые экструдеры для листового пластика работают с одним шнеком для обработки материалов, тогда как двухшнековые экструдеры используют два синхронизированных шнека, что повышает эффективность транспортировки, плавления и смешивания материалов.

Вопрос: Как работать с одношнековым экструдером для листов пластика?

Ответ: Эксплуатация одношнекового экструдера для листов пластика предполагает систематическую процедуру, обеспечивающую эффективное производство пластиковых изделий. Все начинается с загрузки пластиковых гранул в бункер, установки регуляторов температуры машины и включения нагревателей. Когда пластик плавится в цилиндре, он проталкивается шнеком экструдера к матрице. Очень важно убедиться, что температура и скорость шнека экструдера установлены правильно для достижения желаемого качества конечного продукта. Как только расплавленный пластик проходит через матрицу, он принимает необходимую форму. Затем он охлаждается и затвердевает в системе охлаждения, после чего нарезается резаком на заданные длины. Стоит отметить, что бесперебойная работа экструзионной машины для пластика требует постоянного контроля и своевременных корректировок для поддержания оптимальной производительности и качества.

Вопрос: Что делает одношнековый экструдер для пластиковых листов?

Ответ: Одношнековые экструдеры для листов пластика широко используются в промышленности пластмасс для плавления полимеров, добавления добавок (например, наполнителей, красящих пигментов, стабилизаторов) и подачи гомогенизированного расплава под высоким давлением в матрицу перед процессами формования.

горячая этикетка : Одношнековая экструзионная линия для производства ПЭТ-листов, Китай Одношнековая экструзионная линия для производства ПЭТ-листов производители, поставщики, завод, Пластиковый профиль экструдеров, LLDPE Экструдерная машина, Линия экструзии пластиковой листа, Производители пластиковых экструдеров, ПП листовой экструзионный, Линия экструзии трубы HDPE

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос