Инновационная технология экструдера

Китайские традиционные экструдеры и производственные линии постепенно становятся популярными на международном рынке благодаря своим отличным экономическим показателям. В то же время Китай продолжает внедрять инновации в области передовых технологий экструзии и разработал множество новых экструзионных продуктов. Технология прецизионной экструзии отвечает потребностям высокоточной обработки.
Растопить шестеренчатый насос
Прецизионное экструзионное формование может устранить необходимость в последующих методах обработки, лучше удовлетворить потребности применения продукции и в то же время достичь цели снижения материальных затрат и улучшения качества продукции. В настоящее время для удовлетворения потребностей точной прямой экструзии пластиковых изделий на рынке представлено множество зрелых технологий, и шестеренный насос для расплава полимера является одним из важных средств. Эта технология широко используется в производстве химических волокон, пленок, профилей, труб, плит, кабелей, экструзии композитов, грануляции и других производственных линиях.
После многих лет систематических исследований шестеренных насосов для расплава, Научно-исследовательский институт резиновых и пластмассовых машин Пекинского химико-технологического университета успешно завершил серию разработок и исследований шестеренных насосов для расплава пластика. Теперь мы можем проектировать и производить изделия из пластиковых шестеренчатых насосов для расплава, такие как 28/28 (центральный шаг/ширина зуба), 56/56, 70/70, 90/90 и т. д., максимальная разница давления на входе и выходе может достигать 30 МПа, что соответствует требованиям различной мощности и было применено на практике с хорошими результатами. Научно-исследовательский институт оборудования для резины и пластмасс Пекинского химико-технологического университета провел углубленное исследование экструдеров со встроенным шестеренным насосом, а также спроектировал и разработал экструдер со встроенным шестеренным насосом 115.
Шестеренчатые насосы также очень полезны для точного формования в резиновой промышленности. Чтобы удовлетворить внутренний спрос на шестеренные насосы для расплава резины, Пекинский химико-технологический университет также сотрудничал с Пекинским научно-исследовательским институтом авиационного производства и компанией Hangzhou Chaoyang Rubber Co., Ltd. для совместной разработки двух моделей шестеренных насосов для расплава резины, XCP150/100. и ХСР120/90. Выйдите из подразделения. Этот агрегат имеет идеальные рабочие характеристики, обеспечивая линейную зависимость между объемом экструзии и скоростью шестеренного насоса, что позволяет точно контролировать производительность и повышать точность размеров продукта.
Зрелая разработка технологии многослойной совместной экструзии
В технологии многослойных композитов используются материалы со средними и высокими барьерными свойствами, которые можно комбинировать с другими упаковочными материалами. Он сочетает в себе высокие барьерные свойства барьерных материалов с дешевыми или специальными механическими, термическими и другими свойствами других материалов для достижения конкретных функциональных потребностей. Структурный дизайн коэкструдированных композитных пленок постепенно требует способности систематически достигать идеального состояния интеграции функций, технологий, стоимости, защиты окружающей среды, безопасности и вторичной обработки, так что возможность максимизации количества композитных слоев стала технологии, используемые поставщиками. один. Технология совместного экструзионного выдувного формования семислойной композитной пленки компании Guangdong Jinming Plastic Equipment Co., Ltd. может быть описана как типичный пример развития Китая в этой области.
Ключевые технологии, используемые в этой установке для совместного экструзионного выдувного формования семислойной композитной пленки, включают в себя: экструзионную систему шнековой пластификации с двумя короткими и одним длинным шнеками с переменным шагом, оптимизированную конструкцию устройства вибрационной пластификации с использованием программного обеспечения для инженерного анализа, и фильерная головка с плоским клапаном, и фильера с наклонным клапаном, технология внутреннего охлаждения и технология охлаждения с отрицательным давлением с двойным выпуском воздуха, многокомпонентная дозирующая подача с потерей веса, онлайн-система точного контроля толщины пленки, компьютерная централизованная система автоматического управления и технология управления шиной (CANOPEN) и т. д. [2]
Поскольку количество слоев увеличивается, технология производства пленки, адаптированная для выполнения специальных функций, также становится одной из горячих точек развития рынка. Компания Guangdong Shicheng спроектировала и изготовила линию для производства экологически чистой полипропиленовой пленки под дерево шириной 3150 мм. Производственная мощность производственной линии превышает 800 кг/ч. Шнек предназначен для высокоскоростной резки, смешивания и высокопроизводительного пластифицирующего шнека. Клиенты могут напрямую использовать высоконаполненный порошок карбоната кальция и тонер с неорганическим пигментом, что позволяет сэкономить дорогостоящие затраты на сырье. В дополнение к производству экологически чистой ПП-пленки под дерево, вся линия также может быть гибко переоборудована для производства другой продукции для расширения категорий продукции для клиентов. В ходе пробного производственного процесса компания Shicheng не только производила красивые ПП-пленки под дерево, но также производила ПП-пленки, ПП-пленки для канцелярских товаров и ПП-писчебумажные листы.